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纸机干燥部提速改造(中)
①由于水的导热系数是铸铁烘缸壁的1/87,造成传热效率大幅度降低。
②造成烘缸内各部位温度不均,常有局部过热现象,容易引起纸幅在烘缸部断头。
③为了排除积水,常常要人为加大进汽压力,这样容易造成各段失衡,且常导致汽头过分受压而损坏,使汽头的维修量增大。
④由于烘缸积水对虹吸管造成冲击作用,使虹吸管容易折断,造成维修量大大增加。
⑤为了增大压差,用户可按各自要求修正实验报告排除烘缸积水,常要打开直排旁通阀。这样不但造成蒸汽损失,而且由于表面冷凝器、热水收集槽和真空泵等设备经不起如此大的热负荷冲击,容易引起系统紊乱和各种设备故障。
(3)汽水分离器分离效果太差,造成以下后果:
①二次蒸汽中往往带有大量的冷凝水,带到下段烘缸,影响下段烘缸的热效率,并造成下段烘缸大量积水。
靴裤②汽水分离器压力较高,冷凝水在冷凝水泵内容易变成闪蒸蒸汽,难以抽出。
(4)由于整个蒸汽冷凝水系统是串联逆向操作,使烘缸冷凝水难以排出,热平衡调节很缓慢,同时由于各段会互相干扰,当一个部位出现问题时,系统很难达到动态平衡,以致于QCS系统经常难以适应系统的较大变化,造成成纸的水分失控。
4.2 热泵的应用
现代较先进的蒸汽冷凝水系统,采用热泵作为烘缸排水的动力,二次蒸汽主要在本段内循环,从原理和本质上与原来的三段通汽有很大的区别,其热泵的作用意义也不同。它使三段通汽的许为使我国计量测控产业早日走 向世界舞台多弊病得以根本地解决。如美国GARDNER SYSTEM公司研究开发的热泵和蒸汽吹贯(BROW-THRU)控制技术,以及四川绵阳的海天测控公司的引射式烘缸供热系统,都是这一技术非常成功的应用。
所谓蒸汽吹贯,是指利用控制汽水分离器出口管线上的孔板前后的压差,使一股相对稳定的蒸汽流在本组烘缸的进出口间形成回路。这股蒸汽流主要由从烘缸中排出的未冷上面所介绍的7种磨损实验方法其实验结果的表示方法可归纳为以下6种表示法:凝蒸汽和从汽水分离器中闪蒸出来的二次蒸汽组成,称为吹贯蒸汽。该系统的主要特点是:
运动裤(1)烘缸内冷凝水排出的动力主要不是靠压差,而是靠吹贯蒸汽。这样当烘缸压力和压差在很低的情况下(例如断纸时),烘缸内的冷凝水可以照常顺畅地排出,而不必打开排空阀。
(2)二次蒸汽主要在本段内循环,各段之间不会互相干扰。控制也比较简单,就象一个单段通汽独立控制。
该系统的工作原理是:通过济南实验机也不是随意操作的控制孔板前后的压差,从而控制流经孔板吹贯蒸汽的动压头。此动压头是控制吹贯蒸汽携带冷凝水量的关键。从下面气体的孔板流量计算式中可看出,当压差设定值(Pa-Pb)为一个常数时,吹贯蒸汽的流量V是随着蒸汽密度ρm的平方根而变化。而烘缸内的冷凝率,基本上也是蒸汽密度平方根的函数。因此在任何烘缸压力之下,吹贯蒸汽流量与冷凝率都保持着一个固定的百分比。当冷凝率升高时,吹贯蒸汽的流量自动地升高;当纸机断纸时,冷凝率降低,吹贯的流量也毛巾自动地降低。
V=C0A0ε 2(Pa-Pb)/ρm
式中:V——流量
C0——流量系数
A0——孔板小孔截面积
ε——气体膨胀系数
Pa——Pb-孔板前后压差
ρm——气体密度(未完待续)
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