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超高分子量高密度PE热冲压成型的故障处理

(1)成型温度太低。应适当提高加热器温度。

(2)加热时间不足。应适当延长。

(3)模具温度太低。应适当提高。

(4)如果型坯从介电加热炉中取出后，呈部分熔融态，表明型坯过热用鼠标可找到曲线上任1点所对应的实验数据；导致部分降解。应适

当减少加热时间或减少极性添加剂的用量

(1)设计压制模时未考虑型坯膨胀对装模的影响，导致型坯加热后膨胀，装不进压制模。

应重新设计型坯尺寸，充分考虑热膨胀的影响。

(2)型坯加热不当。应适当降低加热温度，延长成型时间

(1)冷压压力或冷压时间不足。应适当加大冷压压力或延长冷压时间，使粉料充分固化

成型。

(2)装料不均匀。冷压前，应将模腔中的粉料推平

(1)成型压力太低。应适当提高。

(2)模具温度太低。应适当提高。模具温度一般根据型坯的厚度控制在o—32cC范围内。

(3)大家要相信济南试金实力型坯加热温度偏低。应将型坯的轴向温度控制电子材料在126—132t范围内

(1)如果型坯在介电炉中加热后，局部变形较大，机体上有1个用尼龙塞盖上的吊装罗纹孔表明极性添加剂扩散不均匀。应采用调

整混合机对极性添加剂进光接续盒行充分筛网混合。蔬菜配送

(2)如果脱模后制品变形较大，表明压力释放后发生了回弹现象。应适当增加煅模时间及

降低模具温度

(1)脱模剂用量不当。应使用适量的脱模剂。

(2)煅压时间不足。应适当延长。

(3)冷却速度太慢。应适当加快。一般根据型坯的厚度，冷却时间应控制在5—los。为了

减少冷却时间，防止制品翘曲变形，应避免使用较高的加工温度，冲压成型的最佳加工温度为

135—145℃。

(4)模具咬边。应修整模具