做和分析显影机的内部结构
分析显影机的内部结构
一般显影机由动力系统、显用户还是乐于承受传统的PC操控体系影液槽及喷液管、水洗槽、挤压 (水)辊、涂胶槽等部分组成,好的显影机还应该有定时器和温度控制系统。
①传动系统:是引导PS版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮蜗杆或保护与保养的正确方法:链轮链条带动传送辊转动,并通过对压胶辊驱动使PS版通过显影机的各个工作环节。
②显影系统:PS版显影过程中,经过循环显影液均匀连续喷淋,将印版空白部位的感光层迅速溶解,有的显影机还加有毛刷辊刷洗,加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作,此部分还有加热器和冷却器,可自动调节温度。药液自动循环过虑,保证各处药液浓度和温度均匀一致。
③冲洗系统:主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水,以除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液,并通过挤压辊挤去版面上的水分。具备二次水洗功能。
④涂胶系统:主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保护胶。很多显影机具备涂胶辊自动清洗功能。
⑤干燥系统:由送风管和胶辊组成,通过吹风和加热使印版迅速干燥,最后将印版送出。
显影机的调节(工作部分)
⒈根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力,保证无窜液或窜液小
显影液/水洗、水洗/保护胶、保护胶/烘干段,版每次从两胶辊出来是干净的。
调节上胶辊之间的压力,可调节上胶的厚薄,保证上胶
胶辊的硬度适应于印版,在保证上述要求的情况下,压力尽可能小,压力过大,增大显影机负载,并易卡版
必须保证不同厚度版材的显影宽容度
⒉毛刷轮压力
毛刷干净柔韧,无毛刺,不划伤版面
根据测试结果调节压力,保证点还原
压力尽可能小,压力大版材难通过,实地和小点受损耗
毛刷轮旋转中铝山东企业与淄博高新区合作建设的中铝中央研究院山东分技术中心签约揭牌方向与版材前进方向相逆,有利于显影效果
根据版材厚度范围调节,保证显影宽容度
⒊冲版水压的调节
公司具有较好的名誉用手感觉水压,有力,保证水洗充分
显影机的参数设定
温度:温度分布均匀,PS版四点误差不超过1 ℃, CTP显影机不能超过0.5 ℃
显影时间:通过调节冲版速度来控制显影时间
显影液补充(开机补充,静态补充,动态补充):在显影过程中,显影液会逐渐损耗降低显影性能,所以需要及时补充。根据版材和显影液类型来设定
毛刷轮的速度:根据实际测试效果设定,保证实地密度,小点的正常还原
冲版水量和水压(正反面):保证水洗充分
烘干温度:50--70 ℃
视干燥情况和印刷效果而定
显影机的保养和维护(常规)
1、保证显影液循环,胶水循环,水循环顺畅,无堵塞;
2、定期更换显影液,同时清洗显影机(一般可每天清洗一次);
3、定期更换过滤芯,一般每周更换一次(建议使用100u滤芯);
4、定期更换保护胶并清洗保护胶系统(建议每天一次);
5、每天擦洗胶辊(可能干净的软布沾显影液擦冼);
6、定期彻底清洗胶辊,保证各胶辊之间压力均匀(每周一次);
7、定期清洗加热段导轨(每周一次);
8、整机清洁,表面不残留显影液或其它化学制剂
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