目前人工配色与电脑配色之比较上

人工配色与电脑配色之比较（上）

在色彩管理的领域中，电脑通过翻译接受了《塑料》的采访配色在国外纺织、塑胶及涂料工业上已行之有年，引进国内也多半使用在上述工业，却未见普遍使用，这是一个奇怪的现象。在生产管理的观念中，制程的标准化、效率的提高及品质的增进是生产者一贯追求的目标。在平版印刷厂中有关特别色的配色工作正面临着生产效率低落、原物料浪费、品质稳定性差及高度依赖人工的缺点，与生产者的追求目标背道而驰。在平版彩色印刷厂中，往往有些特别色的印件需要印刷机的领是印墨工厂的配色员，事先根据客户指定的色票或印刷品样本做好配色调墨的工作，才上机印刷。但是人为从事配色的工作十分依赖个人配色经验，时间上更是无法掌握，配色工作在不包括上机试印后的调整，快则半小明，慢则半天。

在特别色的印件当中，有许多客户对颜色的色差十分挑剔，譬如药品、化妆品、食品的包装盒，企业识别色彩（Corporate Identity Color）等，它们的颜色都有防伪的功能，许多客户更将颜色的配方进行保密，防止产品被伪造。另外某些药品包装颜色有识别的功能，为防止拿错，颜色也要求十分严格。印刷厂中影响配色准确性的原因不一，包括了油墨本身色域的大小、纸张白度、吸墨不同、比色环境又未建立标准的规范，再加上人为判断的误差，实在使配色人员无所适从。且平版印刷品种类繁多，色差要求无一客观标准，工厂里的领机及配色只凭个人主观判断（经验与感觉）决定色差容许范围，不易达成客户要求的颜色或是浪费时间在一些色差宽松的印件上。在印刷厂里常会看到许多领机已经用过的印墨及印后的剩墨，长年堆积，偶尔有相近的特色可以利用之外，在品质的要求上相当不严仅。

传统的配色方式有以人为判断颜色比例，或是以各大油墨厂生产之色票标示之颜色比例加以混合调色。此种特别色调配方式，需俱配色能力及数显显微维氏硬度计主要特点：实际经验之人员为之，且因调配国产矿市场价格稳定者色感不同，易产生人为因素之差异。

不论何种方法来配色，下列是印刷配色之考虑要项：

一、 人工调墨注意要点：