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三狮水泥发散量连续多年名列浙江省前茅-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:32:02 阅读: 来源:普中板厂家

三狮水泥发散量连续多年名列浙江省前茅

大力推行循环经济,节约资源,提高企业竞争力,浙江三狮水泥股份有限公司逐年加大散装水泥投放量,连续多年发散量及发散率名列浙江省乃至全国前列,取得了经济效益和社会效益双丰收。 2005年三狮公司发放散装水泥99.6万吨,散装率达64.4%,按目前发散量, 2006年公司水泥散装量有望突破120万吨。据测算,每使用一万吨散装水泥,可节约包装纸60吨,而生产60吨纸至少需要330立方米优质木材、电7.2万度、煤78吨、烧碱22吨,棉纱4吨。

为了打造环境友好型企业,维护生态平衡,提高社会效益,节约资源能源、促进企业可持续发展,三狮公司把发散工作提到重要议事日程,并有专人负责。公司在夯实基础管理工作的同时,淘汰了落后生产工艺设备,扩大了散装水泥的工艺线,满足了市场对散装水泥的需求,进一步提高产品质量,增强服务意识,服务市场,提高了发散能力。

创新营销方式,“勤”走市场,拓展散装水泥销售空间

大力宣传使用散装水泥的好处,拓展散装水泥销售空间,三狮公司营销人员经常深入市场,做到“勤看、勤听、勤跑”,特别是对水泥制品企业、混凝土搅拌站、大型建筑施工单位等,向客户耐心讲解使用散装水泥的好处,了解客户想法,包括产量、质量、价格、服务等情况,并及时反馈给公司相关部门。为了更好地与广大用户沟通,公司每年召开一次用户座谈会,通过重奖经销商等营销形式,扩大散装水泥销售量。

强化内部管理,为发散开辟绿色通道

随着公司生产能力逐步扩大,原有发散设施已很难适应目前发散能力,三狮公司想客户所想,积极强化内部管理,对散装水泥的发货时间、场地、人员、班次等都进行调整,开通了三班制作业,对相关岗位重新进行定人、定岗,做到24小时装车,所有车辆随到随装,确保散装水泥及时出厂。同时明确了装车提货线路指示、标识,使散装水泥出厂更加便捷、合理。PDCA 循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,为了加强对设备的维护保养,公司及时对散装设备进行检查,认真做好设备运行周期表,岗位人员严格按照作业指导书及安全操作规程进行操作,有计划、有步骤、合理安排检修,本着小事处理不过夜,大事加班加点及时进行检修的原则,利用动态的PDCA循环管理办法进行管理,及时掌握设备的运行状态,有效地提高了散装设备的运转率。

改造散装水泥出厂设施,提高发散能力

提高发散能力,改造散装水泥出厂设施是关键。三狮公司对多品种散装线及时进行改造。2005年3月,对5号、7号水泥库进行改造,安装水泥卸料器及斜槽、收尘器风管等装车设备,增设一条散装水泥装车点,受到广大用户的欢迎。2005年4月,公司对原料浆库进行改造,又一次开通两条散装水泥生产线,扩大了散装水泥的出厂。在日常工作中,三狮公司包装车间员工还集思广益,大胆进行小改小革,如对原装车升降头进行改造,提高设备的运转率;针对包装二期火车散装收尘器排灰绞刀转速慢,收尘器内壁易堵,易造成移动装车头小车轮、轴被磨损等问题,车间技术人员经过反复调试,调整了皮带运行速度,提高了发散能力,改善了装车环境,员工们辛勤工作及大胆创新,为公司百万吨发散能力奠定坚实基础。

提高员工素质,提升服务理念,赢得市场

在市场竞争激烈的今天,人才是企业致胜的法宝。三狮公司非常注重人才的培养。公司定期对散装服务人员进行培训,逐步提高员工服务市场的理念,依靠制度管理人,约束人,以情感留人,取得实效。用户至上,服务市场,服务客户在三狮已形成共识。公司不断完善装车管理规定、装车人员注意事项等,确保水泥品种、编号、数量出厂准确无误,切实把好质量关。一次,有一工地车辆深夜前来提货,由于空压机故障,一时无法正常装车,包装车间领导获悉后,立即组织员工连夜抢修,同时让值班人员采用人工放料,利用手动方式第一时间让用户完成提货,当看到一车车水泥能及时出厂,员工们感到由衷高兴。

发展散装,利国利民,三狮公司充分认识到这一点,公司将进一步落实各项发散措施,不断增强员工服务市场的意识,精细管理,开拓创新,确保2006年发散能力再上新台阶。(中国水泥网 转载请注明出处)

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